Usługi / Struktury i nakładanie powłok

Struktury
i nakładanie powłok

Dobór odpowiedniej struktury powierzchni oraz precyzyjne nakładanie powłok pozwalają uzyskać pożądane właściwości techniczne i trwałość elementów. Kontrolujemy proces od przygotowania powierzchni po uzyskanie finalnej warstwy.

struktura powierzchniODWZOROWANIE WYMAGANEJ FAKTURY
powłoka PVDZWIĘKSZENIE ODPORNOŚCI NA ZUŻYCIE
przygotowanie powierzchniDOBÓR PARAMETRÓW DO WARUNKÓW PRACY

Zakres

Technologia dobrana
do konkretnego celu.

01

Analiza

Oceniamy stan powierzchni roboczej, jej geometrię, stopień zużycia oraz wymagania dotyczące dalszej eksploatacji. Na tej podstawie określamy optymalny sposób przygotowania elementu pod strukturę lub powłokę.

02

Przygotowanie powierzchni

Dobieramy odpowiednią technologię obróbki powierzchni – od polerowania i przygotowania wymaganej klasy powierzchni po teksturowanie, strukturyzowanie lub inne procesy niezbędne do uzyskania właściwego efektu.

03

Dobór powłok i faktur

Zapewniamy wsparcie techniczne w zakresie doboru odpowiedniego rodzaju powłoki oraz parametrów procesu, z uwzględnieniem materiału, geometrii elementu i warunków jego pracy. Na podstawie specyfiki narzędzia rekomendujemy rozwiązania powłokowe ukierunkowane na zwiększenie odporności na zużycie, korozję i adhezję tworzywa oraz wydłużenie żywotności elementów formy. Fakturowanie EDM oraz piaskowanie wykonujemy w siedzibie naszej Firmy.

04

Uszlachetnianie

Nakładanie powłok i fakturowanie chemiczne realizowane jest przez renomowane firmy specjalizujące się w tych technologiach. Współpracujemy m.in. z Oerlikon Balzers, Ion Galenica, Standex Engraving Mold-Tech i SUMARIS Group. Koordynujemy proces od strony technicznej, zapewniając właściwe przygotowanie powierzchni gniazd oraz dobór rozwiązania odpowiedniego do konkretnego zastosowania.

W praktyce

Zakres prac może obejmować:

  • przygotowanie i obróbkę powierzchni roboczych
  • teksturowanie i strukturyzowanie powierzchni
  • fototrawienie i laserowe odwzorowanie struktury
  • polerowanie oraz uzyskanie wymaganej klasy powierzchni
  • dobór i nakładanie powłok PVD, PTFE, DLC
  • zwiększenie odporności na zużycie, korozję i adhezję tworzywa

Skanowanie optyczne

Opowiedz nam o swoim projekcie.

Wyślij zapytanie Przejdź
OerlikonStandexSumarisGeorg FischerYG-1AkrostalMarciniakProplasticaMoldMaker