Dienstleistungen / Strukturen und Beschichtungen

Strukturen
und Beschichtungsauftrag.

Durch die Auswahl der geeigneten Oberflächenstruktur und das präzise Aufbringen von Beschichtungen erzielen wir die gewünschten technischen Eigenschaften und die erforderliche Langlebigkeit der Bauteile. Wir kontrollieren den gesamten Prozess von der Oberflächenvorbereitung bis zum Aufbringen der letzten Schicht.

OberflächenstrukturDARSTELLUNG DER ERFORDERLICHEN RECHNUNG
PVD-BeschichtungERHÖHTE VERSCHLEISSFESTIGKEIT
OberflächenvorbereitungAUSWAHL DER PARAMETER ENTSPRECHEND DEN ARBEITSBEDINGUNGEN

Umfang

Passende Technologie
für das konkrete Ziel.

01

Oberflächenanalyse

Wir beurteilen den Zustand der Werkstückoberfläche, ihre Geometrie, den Verschleißgrad und die Anforderungen an die weitere Verwendung. Darauf basierend ermitteln wir die optimale Methode zur Vorbereitung des Bauteils für die Strukturierung oder Beschichtung.

02

Oberflächenvorbereitung

Wir wählen die geeignete Oberflächenbehandlungstechnologie aus – vom Polieren und Vorbereiten der erforderlichen Oberflächenklasse bis hin zum Texturieren, Strukturieren oder anderen Prozessen, die notwendig sind, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

03

Auswahl von Beschichtungen und Texturen

Wir bieten technische Unterstützung bei der Auswahl der geeigneten Beschichtungsart und der Prozessparameter unter Berücksichtigung des Materials, der Bauteilgeometrie und der Betriebsbedingungen. Basierend auf den spezifischen Werkzeugeigenschaften empfehlen wir Beschichtungslösungen, die die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kunststoffhaftung verbessern sowie die Lebensdauer der Formteile verlängern. EDM-Tinten und Sandstrahlen werden im eigenen Haus durchgeführt.

04

Raffinerie

Beschichtung und chemische Texturierung werden von renommierten, auf diese Technologien spezialisierten Unternehmen durchgeführt. Wir kooperieren mit Firmen wie Oerlikon Balzers, Ion Galenica, Standex Engraving Mold-Tech und der SUMARIS Group. Wir koordinieren die technischen Aspekte des Prozesses, gewährleisten die optimale Vorbereitung der Kavitätenoberfläche und wählen die passende Lösung für die jeweilige Anwendung.

In der Praxis

Der Arbeitsumfang kann umfassen:

  • Vorbereitung und Bearbeitung von Arbeitsflächen
  • Texturierung und Strukturierung von Oberflächen
  • Fotoätzen und Laserstrukturkartierung
  • Polieren und Erreichen der erforderlichen Oberflächenklasse
  • Auswahl und Anwendung von PVD-, PTFE- und DLC-Beschichtungen
  • Erhöhung der Verschleiß-, Korrosions- und Haftfestigkeit des Materials

Optisches Scannen

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