Leistungen / Polieren

Polieren
für die Industrie.

Wir passen den Polierprozess an Geometrie, Material und gewünschte Oberflächenqualität an. Ziel ist eine hohe Detailgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und längere Werkzeugstandzeit.

0,25 μmfeinste eingesetzte Pastenkörnungen
Ultraschallpräzises Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen
HochglanzHochglanzpoliert in höchster Qualität

Umfang

Passende Technologie
für das konkrete Ziel.

01

Oberflächenvorbereitung

Zum Leistungsumfang gehören das Entfernen von Spuren der CNC- und EDM-Bearbeitung, das Nivellieren und Glätten von Oberflächen, das Entfernen kleinerer Kratzer, Unvollkommenheiten und Bearbeitungsrückstände sowie die Vorbereitung der Oberfläche für das weitere Polieren.

02

Mechanisches und manuelles Polieren

Dazu gehören das Polieren von Kavitäten, Kernen, Einsätzen, Schiebern und anderen Formkomponenten, die Bearbeitung von Oberflächen mit einfachen und komplexen Geometrien sowie das Erreichen der erforderlichen Oberflächenqualität und Wiederholgenauigkeit.

03

Diamantpolieren

Durch die Verwendung von Diamantpasten mit geeigneter Körnung lassen sich sehr geringe Rauheit und hoher Glanz erzielen.

04

Ultraschallpolieren

Präzise Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen, Polieren schmaler Rippen, tiefer Vertiefungen, Ecken und komplexer Geometrien, die Fähigkeit, qualitativ hochwertige Oberflächen bei eingeschränktem Zugang zum Bearbeitungsbereich zu erzielen.

05

Hochglanzpolitur

Oberflächen, die einen Hochglanz erfordern und unter anderem für optische Details verwendet werden.

06

Spiegel- und optisches Polieren

Die höchste Stufe der Oberflächenveredelung, bei der ein spiegelähnliches Finish erzielt wird, kommt bei Bauteilen zum Einsatz, die eine sehr hohe Oberflächenqualität erfordern, darunter auch optische Bauteile.

07

Oberflächenstandards

Wir erreichen die gewünschte Oberflächenqualität gemäß den Anforderungen der technischen Dokumentation und spezifischer Normen, darunter SPI A1–A3 und SPI B1–B3. Durch die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens und der entsprechenden Bearbeitungsreihenfolge erzielen wir die geforderte Oberflächenqualität bei gleichzeitiger Erhaltung der Geometrie und Funktionalität des Formelements.

In der Praxis

Der Arbeitsumfang kann umfassen:

  • Erzielung visueller Details mit einer sehr hochwertigen Verarbeitung
  • Erzielung hochglänzender Oberflächen, die ein ästhetisches Erscheinungsbild erfordern
  • Erzielung einer präzisen Oberflächenwiedergabe bei Details mit komplexer Geometrie
  • Erzielung hochwertiger Oberflächen in schwer zugänglichen Bereichen der Form, einschließlich tiefer Vertiefungen und Rippen
  • Erzielung von Details mit sehr geringer Rauheit und hoher Oberflächenqualität
  • Erzielung von Spiegeloberflächen mit einer außergewöhnlich glatten Oberfläche

Polieren

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